Обшивка та серцевина — чому дві ПВХ-карти однакової щільності друкують по-різному

Пінопласт неоднорідний. Він має щільний зовнішній шар на обох сторонах і розширене ядро ​​між ними, а пропорції змінюються.

Зазвичай скарга надходить не зі складу, а з друкарні. Дві партії картону, той самий постачальник, однакова щільність у документах, однакова товщина. Один друкує чисто. Інші плями або чорнило сидить на поверхні та піднімається під стрічкою.

Ніщо в таблиці даних не пояснює це, тому що пояснення не є числом. Це структура, і структуру видно, коли ви дивитесь на зрізаний край.

Це слідує за аргументом у нашій статті про те, чомущільність не є міцністю, і переносить його в ту частину аркуша, якої фактично торкається друк.

Щільність вимірюється по всій ділянці. Друк відбувається з одного боку.

Цих двох фактів достатньо, щоб пояснити проблему. Аркуш із щільністю 0,55 г/см³ може досягати цієї цифри з тонкою оболонкою та помірно розширеною серцевиною або з товстою щільною оболонкою та сильно розширеною серцевиною. Обидва середні до однакового числа. Поверхні, які вони представляють для принтера, далеко не схожі.

Це і є вся відповідь, сформульована прямо. Два аркуші не є однаковим матеріалом і поводяться неузгоджено. Це різні структури, які мають однакове значення.

Газ, який розширює пінопласт, утворюється всередині розплаву та залишається розчиненим, поки розплав знаходиться під тиском. Розширення починається, коли розплав виходить з матриці і тиск падає.

Клітини можуть рости лише тоді, коли полімер навколо них досить м’який, щоб розтягуватися. Це весь механізм, і він створює розкол, коли зовнішня поверхня починає охолоджуватися.

Поверхня екструдату спочатку стикається з інструментом або повітрям, тому його температура падає першою. Протягом частки секунди він падає нижче точки, коли полімер може бути витягнутий газом, що розширюється. Ріст клітин зупиняється на поверхні, а продовжується на кілька міліметрів глибше, де матеріал ще гарячий. Зовні залишається щільний, переважно не спінений шар. Те, що розширюється в середині, — це клітинне ядро-з низькою щільністю.

Товщина оболонки визначається головним чином швидкістю охолодження поверхні, яка встановлюється конструкцією матриці та калібратора та параметрами лінії. Він не масштабується з товщиною листа. Дошки товщиною три міліметри та дошки товщиною двадцять міліметрів з однієї лінії мають приблизно порівнянну оболонку, тому тонкі дошки мають більшу щільність, ніж товсті, за ідентичного складу.

Два способи керування цим охолодженням мають назви, і різниця між ними полягає не у формулюванні.

Плутанина полягає в тому, що вони розглядаються як взаємозамінні оцінки зі спільною щільністю. Вони не є. Це два виробничі маршрути з різними структурними результатами, і цитата, яка називає щільність без назви процесу, залишила поза увагою частину, яка визначає, як поводиться поверхня.

Саме порівняння процесів є самостійним предметом, і ми розглянули його окремо в нашій розбивціCeluka та безкоштовні-пінопласти та яка поверхня підходить для друку.

Адгезія чорнила є поверхневим явищем. Фактори, які ним керують, є локальними до верхньої частки міліметра, і жоден із них не відображається в таблиці даних.

І все-таки слід згадати структурний, а не хімічний момент. Щільність — це властивість усього розрізу, усереднена від шкіри до шкіри. Результати друку залежать від крайньої частини однієї грані. Вони пов’язані між собою, але лише слабо, і вони не є взаємозамінними як специфікація.

Там, де поверхня готується до нанесення чорнила, стан, у якому вона надходить, має значення так само, як і обробка, застосована до неї. Пов’язану проблему зміни кольору між замовленнями та її вплив на тираж висвітлено в нашому матеріалі наПВХ колір і консистенція партії.

Друк - найпомітніший наслідок структури шкіри. Він не єдиний, а інші викликають дорожчі невдачі.

Кожне з цих трьох випливає безпосередньо з того самого структурного факту, і кожен з них невидимий у фігурі щільності. Покупець, який має лише число щільності, фактично нічого не вказує про жодне з них.

Корпус жорсткості – це те, що найчастіше дивує людей, оскільки воно суперечить інстинкту, що важчий лист є більш жорстким. Це не випливає. Далі йде матеріал.

Це займає дві хвилини та відповідає на більшість запитань, які таблиця даних залишає відкритими.

Шаблон, на який варто звернути увагу, — це зміна проти вашої власної історії, а не абсолютний поріг. Товщина шкірки залежить від продукту та товщини, тому одне вимірювання мало що доводить. Вимірювання, яке змінилося після останнього замовлення, свідчить про багато чого. Така ж порівняльна дисципліна з'являється впольові перевірки на наявність переробленого вмісту.

Якщо плата переходить у процес друку, тест друку є специфікацією. Не щільність і не назва процесу в ціновій пропозиції. Усе інше є проксі для результату, який можна вимірювати безпосередньо.

Найсильніша версія цього – негламурна. Візьміть аркуш із фактичної виробничої партії, запустіть його через фактичний процес друку та оцініть фактичний результат. Зразок, надрукований у лабораторії на обладнанні, що нагадує виробничий прес, не є таким самим тестом, і розбіжність між ними є причиною суперечок щодо друку.

Потім запишіть чотири речі в наказ, тому що жодна з них не є типовою.

Усі чотири нічого не коштують і виключають категорію суперечок, які найважче врегулювати, тобто ту, де обидві сторони мають документи, які підтверджують їхню рацію. Більш широкий контекст виробництва цих аркушів міститься в нашій розбивцізмінні екструзії за ПВХ пінопласт.